1、压力适中：一般为2~3MPa，过低影响基材与浸渍纸的粘结强度，过高损坏板材。
2、热压时间：取决于浸渍树脂的固化速度和热压温度，一般在40～50s为宜，时间过长会造成树脂固化过度，失去应有的弹性，使其在后续加工过程中出现裂纹、翘曲，时间过短，树脂固化不充足，容易产生粘板现象，且影响产品表面的性能，影响产品的耐用性。
3、加工基材：板面平整，砂光均匀，含水率控制在6%~10%，含水率偏高导致贴面过程中出鼓泡、分层等象，含水率偏低导致热压时表面不能很好地润…... 查看详情
密度板的主要生产工艺是削片→热磨→干燥→铺装→热压→锯边→砂光→板胚分选→打包出库。在跟踪测量热压过程中板芯温度变化趋势的试验中，将板坯等量并均匀的分为两层，中间用纱网隔开（目的是为了能使热电偶触点准确的接触到板芯位置，从而准确测量热压时板坯芯层的温度变化）。
我们主要测定的项目有密度板的绝1对含水率、密度、平面抗拉强度、静曲强度、吸水厚度膨胀率等。先使用感应式含水率测定仪初步测定板材含水率，确定试件在干燥前后质量的差值与干燥后质量之比。内结台强度是垂直于板面使试件…... 查看详情
①密度板与木材相比，方向性差异甚小。密度板由于纤维排列均匀，产品纵向和横向的强度差别很小，纵、横方向强度差，zui大值不超过10%。天然木材纤维的排列呈纵向，故纵、横方向的强度差很大，少则相差几倍，多则十几倍；
②密度板的尺寸稳定性好，纵、横方向的膨胀、干缩变化较小而且均恒。使用时不易开裂。特别是经过加湿处理后的密度板，尺寸稳定性更佳；
③密度板具有无节疤、表面平整的特点，可以生产大幅面和各种厚度的板材。并具有再加工性能及施工方便的特点；
④可以制成不同密度的产品。低1密度密度板具有良好的保温…... 查看详情
为了降低家具成本，很多家具的制作材料都选择成本较低的密度板，也就是大家常说的人造板。说道人造板大多数人的想法都是这个板肯定是好多化工原料做成的，肯定对身体伤害很大。其实这些都是对密度板的误解，下面我给大家介绍一下密度板家具的选择方法及保养方法。
选购密度板家具时，除了看中款式和颜色以外，还应注意以下几点。
表面清洁度
表面清洁度好的密度板家具表面应无明显的颗粒。颗粒是压制过程中带入杂质造成的，不仅影响美观，而且使漆膜容易剥落。
表面光滑度
由于家具在涂漆完成后须上适量的蜡，用手抚摸表面时应有光…... 查看详情
一、削片工段
1、料配比严格按工艺参数2：8或3：8执行，若未按工艺要求，扣责任班组50元/次。
2、不按要求使用原木、换刀，造成木片质量差，木片规格和含水率不符合生产工艺要求，影响纤维及密度板质量不合格的，扣责任班组100元/次。
3、 当发现木片质量问题时，当班带班班长没有立刻有效采取措施制止时，扣当班带班班长50元/次。
4、切片工段负责人因工作失职或监管指挥不当造成管辖范围内发生质量事故的，扣罚50元/次，情节严重的报厂部处理。
5、木材单耗1：1.3~1.5吨，超出按比例扣班…... 查看详情
密度板也就是中纤板，它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。
优点是：材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶。容易压成各种造型，容易做造型，所以通常做门板或背板的比较多。
缺点是：因为基材是粉末类的为原料，用的胶水比颗粒板多，更容易产生环保问题。其次，由于密度板的胶水含量多，内部结构空间少，防潮性较差，把一块密度浸泡24小时在水中，十几小时以后以后明显看得出密度板四边翘起涨起，变形了。
而实木颗粒板…... 查看详情
为了节约成本，越来越多的家具采用密度板做成，但是在购买密度板家具的时候，一定要看看产品说明书，一份完整的家具说明书，还 应该包括使用说明部分，如不同密度板家具的使用场合，安装说明部分， 需有安装图纸等；厂家承诺部分，有厂家对密度板品质的承诺、保修 等方面的条款。在购置时还需签订有符合国jia有害物质限量标准内 容的合同,这既是厂家封消费者的承诺，也为消费者保护自己的利 益提供了依据。
其次，当我们在购买密度板制成的家具时，笔者建议家具未作全部封边处理的不要买。
按照关于家具品质的要求，凡是用密度…... 查看详情
密度板在旧桥加固的具体应用：
为了解密度板的加固效果，也为该技术的推 广和应用提供启示，结合工程实例进行介绍和分析。
工程概述
某桥梁工程全长241m，桥面宽26m，为公路工程的组 成部分，设计时速60km/h，于2003年6月建成通车。2015年 6月在对桥梁工程进行质量检测时，发现桥梁左侧和右侧翼 板存在质量缺陷，出现较大面积混凝土剥落露筋现象，需 要及时采取修复和加固措施。结合该桥梁工程具体情况， 为大限度恢复桥梁结构的整体性能，增强结构安1全性与 稳定性，在对比不同维修加固方案技术性与经…... 查看详情
在密度板生产线上有一个重要设备就是纤维分选系统，纤维分选系统主要有两大功能①分离出纤维中的过大纤维、木梗和胶团,提高密度板的表面质量和物理性能。②去除纤维中的金属和非金属异物，保护后续工段设备,尤其是压机压板或钢带的正常、安1全使用,从而减少成型线故障率和降低维修费用。
密度板生产线中配置的纤维分选系统大致有4~5种结构型式，虽然结构有所不同，但工作原理基本相同，都是利用了物料密度不同，其均势速度不同的特点,从而在输送过程中将其分离。具体过程是:物料在随气流输送的过程中,通过改变气流通过的截面…... 查看详情
近几年，受市场需求的影响，密度板加工企业迅猛发展，由于加工的原材料和成品都是可燃物质,生产的废料更容易燃烧,并且使用易燃液体做胶料。如果发生火灾，将带来重大损失，因此密度板生产企业要注意以下几点防火要求。
密度板制板过程主要有原料准备、干燥、整理、涂胶、热压和入库等阶段。
1、干燥。在此之前应进行原材料的准备工作。原材料准备分为原木截断、处理剥皮和旋切。在此基础上进行比较重要的干燥和整理过程。原木经过旋切产生单板,需经蒸汽干燥机进行烘干,干燥所需温度一般为140～180℃,时间约为15min。…... 查看详情
